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1. 主要功能

• 扭力測試：實時測量閥門在開關過程中的扭矩變化，評估其操作力矩是否符合設計要求。
• 壽命循環測試：自動進行多次開關循環，檢測閥門在長期使用下的耐久性和可靠性。
• 壓力測試：在設定的壓力環境下進行開關操作，檢測閥門在不同壓力下的性能表現。
• 密封性檢測：在開關循環過程中，實時監測閥門的密封性能，判斷是否有泄漏發生。
• 數據采集與分析：自動記錄每次開關的扭矩、壓力、循環次數、泄漏量等數據，生成測試報告。

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2. 工作原理

1. 樣品安裝：將待測閥門安裝在測試臺的夾具上，連接好進出介質管路和扭矩傳感器。
2. 壓力加載：通過高壓泵或氣源向閥門腔體施加設定壓力（可為水、氣、油等介質）。
3. 自動開關操作：由電動執行器或氣動裝置自動驅動閥門進行開關循環，模擬實際工況。
4. 扭力與壽命監測：扭矩傳感器實時記錄每次開關的扭力值，系統自動統計循環次數。
5. 密封性檢測：在每次開關后，檢測閥門密封面是否有泄漏，確保其密封性能。
6. 數據輸出：測試結束后，系統輸出完整的測試數據和分析報告。

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3. 主要技術參數

• 測試壓力范圍：0~10 MPa（可定制更高壓力）
• 扭矩測量范圍：0~500 Nm（可根據閥門規格定制）
• 壽命循環次數：1~100,000次（可設定）
• 開關速度：可調節（如1~10次/分鐘）
• 適用閥門尺寸：DN15~DN200（或更大，視設備定制）
• 測試介質：水、空氣、油等
• 數據采集精度：扭矩±0.5%，壓力±0.5%
• 控制方式：全自動/半自動，配備PLC或計算機控制系統
• 安全保護：超壓、超扭、泄壓、緊急停機等功能

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4. 應用領域

• 閥門制造企業：用于新產品研發、出廠檢驗、質量控制等環節。
• 第三方檢測機構：為閥門產品提供權威的壽命、扭力和壓力性能檢測。
• 石油化工、電力、燃氣等行業：對關鍵閥門進行周期性壽命和性能驗證。
• 科研院所：新型閥門結構和材料的性能研究。

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5. 設備優勢

• 多功能一體化：集扭力、壽命、壓力、密封性測試于一體，測試全面。
• 高自動化：自動開關、自動加壓、自動數據采集與分析，操作簡便高效。
• 高精度：采用高精度扭矩、壓力傳感器，確保測試數據準確可靠。
• 安全性高：多重安全保護措施，保障測試過程安全。
• 定制化設計：可根據不同閥門類型、尺寸和測試需求定制設備。

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6. 相關標準

• GB/T 13927《通用閥門壓力試驗》
• API 598《閥門檢驗與試驗》
• ISO 5208《工業閥門-壓力試驗》
• 企業或行業特定標準

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7. 總結

閥門扭力開關壽命壓力測試臺是評估閥門在實際工況下綜合性能的關鍵設備，廣泛應用于閥門制造、檢測、科研等領域。它能夠科學、系統地驗證閥門的扭力、壽命和密封性能，為產品質量控制和安全應用提供有力保障。